1、鋁箔袋原料質量輸入操作。
原料質量作為產品質量的重要輸入，立即危害鋁箔袋廠家生產加工工藝的質量。例如，在包裝印刷過程中印刷油墨的質量、BOPP塑料薄膜的表層濕潤支撐力復合型過程中試驗粘合劑、有機溶劑的質量的鋁膜工藝過程中塑料薄膜的摩擦阻力、表層濕潤支撐力等。
根據商品的重要質量特征明確重要工藝流程，提高重要工藝流程的生產制造過程管理。例如，將包裝印刷、擠出復合型、干燥試驗復合型列入重要工藝流程的重要工藝流程的機械設備部件，如速度計、溫度計等合理操作。實際控制措施是按時檢查儀器，按時校正儀器盤，按時維護機器設備，利用機器設備的一切正常運行保證產品質量。保證重要工藝流程三定，即定人、定工藝流程、機械設備。包裝印刷前展開樣品，記錄包裝印刷過程中加工工藝的主要參數，如油墨粘度、秘方和配制、干燥箱溫度、時速等。
3、鋁箔袋生產廠家時做好生產制造記錄。
在燥試驗復合型前開展樣品開發，記錄干燥試驗復合型工藝流程中粘合劑的配制、網絡線輥篩數、三段固化爐溫度、時速等。記錄擠出復合型工藝流程的時速、輥的工作壓力、抗張強度等。包裝印刷、擠壓復合型時首次檢測、巡回演出檢測的特殊防護儲藏，有標志，避免流人的下一個過程。
4.運用過程管理圖操縱重要質量特征。
例如，收集的鋁膜塑料薄膜鋁層厚度、高阻隔鋁箔袋包裝袋co2通過量、水蒸氣占有率及其抗靜電包裝產品的體積電阻率等表現重要品質特征的數據信息，根據收集的數據信息和時間畫出過程管理圖，完成生產過程的監督。
